Canh chỉnh, bù khe hở cấu kiện kim loại

Khả năng chịu nén cao, chống ăn mòn. Kết nối 100% giữa gối đỡ và kết cấu thép

Giải pháp cho ngành công nghiệp đúc

Thẩm thấu làm kín khuyết tật tế vi - Sửa chữa thẩm mỹ bề mặt cho khuyết tật đúc - Sửa chữa khẩn cấp

Bảo vệ chống ăn mòn, mài mòn kim loại

Phục hồi và bảo vệ chống ăn mòn, mài mòn cho các chi tiết cơ khí - Các lớp phủ đặc biệt với độ đàn hồi - Đúc tại chỗ các gioăng đệm làm kín cho máy móc

Giải pháp cho ngành công nghiệp máy công cụ

Phục hồi đường trượt máy, lắp ráp canh chỉnh máy mà không cần phải gia công cơ khí chính xác

Giải pháp - dịch vụ phục hồi cho các ngành công nghiệp

Tư vấn, thực hiện giải pháp phục hồi các chi tiết kim loại bằng công nghệ hàn lạnh hay phun phủ nhiệt cho các ngành công nghiệp

Thứ Sáu, 28 tháng 2, 2014

Phục hồi đường trượt máy với MOGLICE

Phục hồi đường trượt máy với MOGLICE


MOGLICE có đặc tính: dễ thấm, chịu mài mòn rất tốt, đồng thời gia tăng độ cứng cho vật liệu kim lọai. Moglice có đặc tính chống dính, tạo lực ma sát thấp, ngay cả dưới điều kiện thiếu bôi trơn và tải trọng lớn. Hệ số ma sát cho sự kết hợp giữa C.I/moglice xấp xỉ 1/7 so sự kết hợp C.I/ kim loại

Lợi ích
- Đúc/đổ tại chỗ
- Không cần kiến thức đặc biệt
- Độ chính xác cao nhất
- Dùng phương pháp mát tít, bơm, rót (sau khi lưu hóa) 

Việc đúc/đổ một lượng chính xác được thực hiện nhờ một dụng cụ chính xác sau khi cân chỉnh. 
Kết quả: Tính trượt hoàn hảo, không dính, độ cứng vững và ổn định cao, chịu mài mòn cực tốt



DIAMANT moglice
Diamant Moglice được sử dụng từ 1971 bởi các nhà sản xuất máy công cụ hàng đầu, sử dung phương pháp ma tít, bơm tiêm, rót.. cho các thiết bị mới sản xuất, cũng như đại tu, bảo hành, sửa chữa máy. 

Ứng dụng

- Đường trượt vòng, ống lót 
- Bạc đạn của tất cả các lọai máy công cụ
- Piston thủy lực
- Then côn
- Trục dẫn hướng
- Đường trượt quay
- Đường dẫn thủy tĩnh
- Thanh răng
- Đường trượt piston


Video: 

Thứ Sáu, 14 tháng 2, 2014

Thẩm thấu làm kín lỗ mọt chi tiết đúc với Giải pháp Diamant

Xem email online nếu hình ảnh không hiển thị đầy đủ
Thẩm thấu làm kín lỗ mọt chi tiết đúc với Giải pháp Diamant
LikeTwitterPinterestGooglePlusLinkedInForward
Các lỗ mọt là hiện tượng xâm nhiễm khí trong quá trình đúc, tạo ra hiện tượng rò rỉ. Các chi tiết đúc bị lỗi này thường bị loại ra khi kiểm tra, gây ra chi phí cao và giảm lợi nhuận cho công ty.
Hình ảnh được chụp từ quá trình kiểm tra lỗ mọt của chi tiết "cổ bộ chế hòa khí" của xe máy đúc bằng công nghệ đúc áp lực thấp. Hình bên trái mô tả quá trình kiểm tra lỗ mọt bằng áp lực, các bọt khí chứng tỏ chi tiết có lỗ mọt. Hình bên phải mô tả quá trình kiểm tra áp lực sau  khi chi tiết được thẩm thấu với Dichtol. Các lỗ mọt đã được bịt kín hoàn toàn!
Hiệu ứng mao mạch với Dichtol.
Sử dụng phương pháp DIAMANT thẩm thấu mao mạch chủ động với polyme có khả năng chịu hóa chất, nhiệt độ cao, kết hợp với thành phần bay hơi trên bề mặt có lỗ mọt. Dựa vào hiệu ứng mao mạch, dichtol thẩm thấu sâu ngay lập tức vào vật đúc. Sau khi lưu hóa, polymer có khả năng chịu nhiệt, chịu tác động cơ học và hóa chất cao, ngay cả với sự thay đổi nhiệt độ luân phiên. 
Điền Dichtol vào vị trí lỗ mọt
Dichtol là dạng polymer 1 thành phần có thể sử dụng một cách linh hoạt tùy theo ứng dụng. Có thể dùng các phương pháp thi công khác nhau như nhúng, quét, bơm, phun, với độ tin cậy cao về thẩm thấu, ngay cả trên bề mặt có cấu trúc phức tạp.
Rót Dichtol vào vị trí lỗ mọt
Dichtol thấm sâu vào các vị trí và điểm rỗ, các bề mặt rộng mà không cần dùng áp lực, chân không, nhiệt độ. Dùng cho các lọai hợp kim, dễ sử dụng, không cần khuấy trộn, không màu, bám dính nhanh ở nhiệt độ môi trường, chịu được hóa chất, chịu nhiệt từ -60°C to +500°C, áp lực >350bar 
Ngâm chi tiết trong Dichtol.
Dichtol thẩm thấu và khóa các lỗ mọt bất kể lỗ lớn hay nhỏ, đảm bảo độ kín và khả năng chịu áp lực của chi tiết đúc. Dichtol chịu được các ứng suất cơ học, chịu nhiệt và hóa chất. 
Quét vị trí lỗ mọt với Dichtol
Phun vị trí lỗ mọt với Dichtol
Quét vị trí lỗ mọt với Dichtol
Thẩm thấu lỗ mọt với Dichtol trên dây chuyền sản xuất
Bạn chưa rõ sẽ sử dụng Dichtol cho ứng dụng của mình như thế nào?

Đừng ngần ngại, hãy gọi ngay cho chúng tôi.

Chi tiết của bạn có khuyết tật lớn hơn và có thể nhìn thấy?

Chúng tôi cung cấp cho bạn các giải pháp sửa chữa các khuyết tật với kích thước khác nhau từ nhỏ đến lớn. Tìm hiểu ngay, bạn sẽ thấy nhiều điều bất ngờ mà trước nay bạn chưa từng nghĩ đến!

Thứ Năm, 13 tháng 2, 2014

Lỗ rỗ và khuyết tật bề mặt vật đúc - Loại bỏ hay sửa chữa?

Lỗ rỗ và khuyết tật bề mặt vật đúc - Loại bỏ hay sửa chữa?

Xem email online nếu hình ảnh hiển thị không đầy đủ
LikeTwitterPinterestGooglePlusLinkedInForward
Lỗ rỗ và các khuyết tật bề mặt do hiện tượng co ngót vật liệu trong quá trình đóng rắn khi đúc thật phiền phức nhưng không thể tránh khỏi!
Chấp nhận loại bỏ phế liệu hay sửa chữa?



PHẾ LIỆU THÌ ĐẮT - SỬA CHỮA LÀ KHÔN NGOAN!
Platicmetal
Plasticmetal là polyme với bột nền kim loại lưu hóa nhanh để loại bỏ các lỗ rỗ bề
mặt. Sau khi lưu hóa có thể gia công lại bề mặt như kim loại. Cơ lý tính và khả
năng chịu nhiệt, chịu hóa chất của plasticmetal được phát triển để đáp ứng nhu
cầu của công nghiệp đúc. 
Với Plasticmetal, hai thành phần Bột & Chất làm cứng được trộn vào nhau với tỉ lệ trộn tự do để tạo ra một dạng hợp chất chất lỏng hay có dạng vữa
Các lợi ích: 
- Có thể sử dụng tại vị trí hiện tại của vật cần sửa chữa.
- Không cần kỹ năng đặc biệt
- Có thể áp dụng cho tất cả các kim loại.
Độ bám dính rất tốt đối với tất cả các kim loại với đặc tính chịu kéo nén, độ bền uốn, chịu mài mòn và rách nứt. Sức bền tốt, chống lại nhiệt độ cao liên tục và chống lại các loại hoá chất mạnh.

Và trên hết là một sản phẩm kim loại với vẻ ngoài hoàn hảo nhất. Plasticmetal đã được chấp thuận bởi :
- Các nhà sản xuất ô tô,
- Các ngành luyện thép, đúc &
- Chế tạo máy
từ 1953 trong các ngành công nghiệp nặng!
Plasticmetal được ứng dụng rộng rãi.  Và plasticmetal có ý nghĩa không chỉ đối với việc liên kết các kim loại.
Lỗ khí hở trên bề mặt vật đúc và lỗ khí kín được phát hiện nhờ các phương pháp gia công cơ khí hay kiểm tra không phá hủy như siêu âm, chụp x-quang có thể được điền đầy bằng polyme với nền kim loại.
Pha trộn Plasticmetal với chất làm cứng theo độ nhớt tùy chỉnh. Dải sản phẩm rộng kết hợp 12 loại bột nền kim loại với 9 loại chất làm cứng
Thao tác trét vật liệu làm kín lỗ rỗ với Plasticmetal. Công việc được thực hiện thật dễ dàng, nhanh chóng, hoàn tất chỉ trong vài phút
Với Plasticmetalviệc sữa chữa thật dễ dàng, nhanh chóng, chuyên nghiệp và kinh tế!
Cùng khám phá video


Đăng ký nhận mail để luôn được cập nhật thông tin về công nghệ, máy, giá cả, khuyến mãi và nhiều hơn thế


 
Facebook Chat